為您的應(yīng)用選擇合適的測(cè)針

掃描測(cè)針的選型取決于掃描應(yīng)用和掃描測(cè)頭的類型。所使用測(cè)針的直徑應(yīng)與生產(chǎn)工件所用精加工刀具的直徑相同。

選擇盡可能短的測(cè)針以防過(guò)度彎曲，但要確保測(cè)針足夠長(zhǎng)以防掃描時(shí)碰撞。

在點(diǎn)測(cè)量中，測(cè)球只與工件表面接觸極短的時(shí)間。掃描與之不同，因?yàn)闇y(cè)球沿著工件表面滑動(dòng)。由于是連續(xù)接觸，因此測(cè)球和工件表面之間有一段持續(xù)的滑行。

雷尼紹開展了一項(xiàng)廣泛的研究計(jì)劃，檢驗(yàn)測(cè)球材料與工件表面的相互作用。對(duì)測(cè)球材料的所有測(cè)試均顯示材料堆積在測(cè)球表面。建議在兩次測(cè)量之間用干凈的無(wú)絨布擦拭測(cè)球，清除殘留物。

摩擦磨損（掃描研磨材料）

例如，如果測(cè)量的是鑄鐵工件，球形測(cè)針和工件表面都會(huì)因摩擦而受到磨損。極小的殘留微粒可能造成球形測(cè)針和工件表面出現(xiàn)細(xì)小劃痕。我們建議在此類應(yīng)用中使用氧化鋯測(cè)針，將這種影響降至最低。

粘附磨損（掃描鋁工件）

當(dāng)用紅寶石測(cè)球掃描鋁表面時(shí)，這兩種材料相互粘附。材料通常從較軟的表面?zhèn)鬟f到較硬的表面。這意味著鋁會(huì)堆積在測(cè)球表面，而用測(cè)球一次僅測(cè)量100m之后測(cè)球上就清楚可見(jiàn)鋁涂層。我們推薦此類應(yīng)用使用氮化硅球形測(cè)針。該種材料與鋁相斥，所以殘留物的影響很少發(fā)生。